Was ist ein Schlepper?
Ein Schlepper ist ein spezielles Industriefahrzeug, das vorne oder hinten mit einem kraftbetriebenen Zugmechanismus ausgestattet ist und an Anhänger, Karren oder andere Frachtträger angeschlossen werden kann, um diese zu ziehen und über kurze bis mittlere Entfernungen zu transportieren. Schlepper erfüllen die betrieblichen Anforderungen verschiedener Sektoren, darunter Logistiklager, Flughafenabfertigung, Fertigungswerkstätten und große Vertriebszentren. Sie werden entweder von wiederaufladbaren Elektrobatterien oder von Verbrennungsmotoren angetrieben. Einige Schlepper sind für den Sitzbetrieb konzipiert, sodass der Bediener das Fahrzeug bequem im Sitzen fahren und steuern kann, während andere für mehr Flexibilität in engen Räumen einen Stehbetriebsmodus verwenden. Schlepper werden branchenübergreifend häufig für den effizienten Transport gruppierter Materialien und Güter in internen Logistikabläufen eingesetzt.
Vorteile eines Schleppers
Bewegen Sie gruppierte Lasten ganz einfach
Wenn Sie mehrere Warenpartien oder schwere Sammelgüter (z. B. gestapelte Materialwagen, Containeranhänger oder Palettenzüge) transportieren müssen, sind Schlepper die ideale Ausrüstung für diese Aufgabe. Auch wenn einzelne Ladeeinheiten leicht sind, kann das Gesamtgewicht eines kompletten Satzes verbundener Anhänger beträchtlich sein. Wenn sich die Betriebseffizienz direkt auf die Kosten auswirkt, ist das manuelle Verschieben dieser gruppierten Lasten völlig unpraktisch. Stattdessen können Mitarbeiter Schlepper verwenden, um ganze, mit Gütern beladene Anhängerzüge zu transportieren und so eine reibungslose und effiziente Bewegung innerhalb der Baustelle oder im Lager zu ermöglichen.
Navigieren Sie schnell durch enge Räume
Der Transport großer, gruppierter Ladungen über einen Arbeitsbereich ist eine Möglichkeit, aber die Beweglichkeit und Präzision in engen Umgebungen ist ein weiterer wichtiger Vorteil. Ein großer Vorteil von Schleppern ist ihre gute Anpassungsfähigkeit an eine Vielzahl von Arbeitsumgebungen. Auch wenn Ihre Werkstatt oder Ihr Lager enge Durchgänge, überfüllte Betriebsbereiche oder scharfe Kurven zwischen den Lagerregalen aufweist, kann ein Schlepper Transportaufgaben dennoch reibungslos erledigen. Natürlich können diese komplexen räumlichen Gegebenheiten für neue oder ungelernte Bediener eine Herausforderung darstellen, weshalb eine Zertifizierung als professioneller Schlepperführer für die Gewährleistung der Betriebssicherheit von entscheidender Bedeutung ist.
Verbesserte Betriebssicherheit
Vor dem Aufkommen von Schleppern waren die Arbeiter auf manuelles Ziehen oder provisorische Traktionswerkzeuge (wie Seile und kleine Karren) angewiesen, um mehrere Lasten gleichzeitig zu bewegen. Diese nicht standardisierten Transportmethoden wiesen erhebliche Sicherheitsmängel auf: Die Arbeiter waren ständig der Gefahr ausgesetzt, dass die Ladung umkippt, das Seil reißt oder von rutschenden Gütern eingequetscht wird. Arbeitsbedingte Verletzungen traten häufig auf und die Arbeit war körperlich anstrengend. Heutzutage sind Schlepper in der internen Logistik weit verbreitet. Ihre stabile Traktionsleistung, spezielle Kupplungsmechanismen und Sicherheitsschutzvorrichtungen minimieren das Risiko einer Ladungsverschiebung und einer Verletzung des Bedieners, was zu weniger Arbeitsunfällen und einer höheren Gesamtproduktivität führt.
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Unser Produkt
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Unsere Zertifikate
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Produktionsmarkt
TLERA hat ein komplettes Netzwerk an Vertriebskanälen aufgebaut und die strengen Produktteststandards in Überseemärkten aktiv getestet. Alle Produkte haben eine Reihe maßgeblicher Zertifizierungen internationaler Organisationen wie SGS, TÜV, BV, INTERTEK usw. erfolgreich bestanden. In kurzer Zeit hat TLERA Barrieren auf verschiedenen internationalen Märkten abgebaut, um hochwertige, umweltfreundliche Produkte sowie ein hochwertiges Markenimage zu schaffen. Derzeit hat Tianli Times 25 Vertreter in 22 Ländern, darunter den Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien, Australien, Russland, der Türkei usw., und seine Produkte werden in 185 Länder und Regionen exportiert.
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Gängige Typen, Klassifizierungen und Verwendungszwecke von Schleppern
Lagerschlepper
Der Lagerschlepper ist der bekannteste Schleppertyp. Es verfügt über einen kompakten Aufbau mit einem Zughaken oder einer Kupplungsvorrichtung an der Vorderseite und ist zum Ziehen von Palettenwagen, Lastenanhängern oder Materialwagen innerhalb des Lagergeländes konzipiert. Sie werden diesen Schlepper am häufigsten in Betrieben mit hohem -Volumen in der internen Logistik einsetzen, da er sich ideal für den Transport mehrerer Paletten oder gruppierter Ladungen zwischen Lagerbereichen und Laderampen eignet.
Stellen Sie sich-auf den Schlepper
Standschlepper, eine Unterart der Lagerschlepper, werden häufig in Produktionsstätten, Vertriebszentren und Flughafenfrachtterminals eingesetzt, wo ein häufiges Auf- und Absteigen des Bedieners erforderlich ist. Während der Bedienung des Fahrzeugs steht der Fahrer auf einer kompakten Plattform am Heck oder an der Seite des Traktors. Aufgrund ihres Stand{3}}Designs und des kleinen Wenderadius können Stand-Schlepper problemlos durch schmale Gänge und enge Räume navigieren und eignen sich daher für den schnellen Transport von leichten bis mittelschweren Lasten über kurze Distanzen.
Gegengewichtsschlepper
Der Gegengewichtsschlepper ist ein beliebtes Modell, das vorne über einen Zugmechanismus und hinten über ein Gewicht verfügt, um das Gewicht der gezogenen Last auszugleichen. Gegengewichtsschlepper haben keine ausziehbaren Arme, sodass sie sich direkt an die Last heranbewegen und schnell mit Anhängern verbunden werden können. Es gibt verschiedene Arten von Gegengewichtsschleppern. Die 3--Rad-Variante ist ideal für Situationen, in denen häufiges Wenden und Manövrieren erforderlich ist, während ein Stand-Gegengewichtsschlepper dem Bediener das einfache Auf- und Absteigen zwischen Transportaufgaben ermöglicht.
Schwerlastschlepper-
Der Hochleistungsschlepper, auch als Hochleistungsschlepper bekannt, ist für das Ziehen großer und schwerer Lasten wie Vollcontaineranhänger, schwere Materialkarren oder mehrere verbundene Güterwagen konzipiert. Ausgestattet mit einem robusten Antriebsstrang und einem verstärkten Traktionssystem kann ein Standard-Hochleistungsschlepper bis zu 20.000 Pfund Ladung ziehen und eignet sich ideal für Außenanwendungen wie Hafenhöfe, Baustellen und große Produktionsanlagen.
Geländeschlepper
Der Geländeschlepper ist speziell für Außeneinsätze mit unebenem Untergrund konzipiert, wie z. B. Baustellen, Bergbaugebiete und unbefestigte Fabrikhöfe. Diese Traktoren verfügen über robuste, übergroße Luftreifen mit tiefem Profil, die ihnen eine bessere Balance und Stabilität verleihen, um schwere Lasten sicher auf felsigem, schlammigem oder unebenem Boden zu transportieren. Sie werden wahrscheinlich keinen brauchen, wenn Sie den Großteil Ihrer Arbeit in Innenräumen erledigen, aber Geländeschlepper sind für den Materialtransport im Freien und für Einsätze im Gelände ein Muss.
Elektrischer Schlepper
Elektroschlepper sind aufgrund ihres emissionsfreien und geräuscharmen Betriebs auf den Einsatz in Innenräumen spezialisiert. Angetrieben durch wiederaufladbare Blei-- oder Lithium--Ionen-Batterien sind diese Traktoren im Vergleich zu Dieselmodellen nicht in der Lage, extrem schwere Lasten zu ziehen, aber ihre kompakte Größe und ihr umweltfreundliches Design machen sie perfekt für saubere Umgebungen wie Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Pharmalager und Elektronikfabriken. Obwohl sie etwas Zugkraft einbüßen, haben Elektroschlepper geringere Betriebskosten und erfordern weniger Wartung.
Setzen Sie sich-auf den Schlepper
Sitz-Schlepper zeichnen sich durch einen einzigartigen Bedienkomfort aus und sind für den Ferntransport-in großen Einrichtungen wie Flughafenterminals, Logistikparks und Automobilmontagewerken konzipiert. Im Gegensatz zu Standmodellen verfügen diese Traktoren über eine komplette Fahrerkabine mit bequemem Sitz, Lenkrad und ergonomischen Bedienelementen. Ihnen fehlt die Manövrierfähigkeit von Stand--Traktoren auf engstem Raum, sie eignen sich jedoch hervorragend für den Transport mittelschwerer bis schwerer Lasten über längere Strecken bei minimaler Ermüdung des Bedieners.
Kompakter Schlepper
Ein Kompaktschlepper ist eine Unterart des Elektroschleppers, der für extrem schmale Gänge und kleine Lagerhallen konzipiert ist. Mit einer Geschwindigkeit von bis zu 10 Meilen pro Stunde und einer Zugkraft von bis zu 5.000 Pfund sind diese Maschinen für die Navigation durch schmale Gänge von nur 3 Fuß und den Transport kleiner Lasten zwischen Arbeitsplätzen konzipiert. Sie eignen sich hervorragend für leichte Produktionsstätten und Einzelhandelsvertriebszentren, da sie dort eingesetzt werden können, wo größere Schlepper nicht Platz finden. Dank ihrer kompakten Bauweise können sie leichte Lasten unterschiedlicher Größe transportieren, vom Kleinteilebehälter bis zum leichten Palettenwagen.
Industrieller Schlepper
Der Industrieschlepper ist ein schweres Lager-/Hoffahrzeug, das hauptsächlich für gemischte Arbeiten im Innen- und Außenbereich eingesetzt wird. Seine Hauptfähigkeit besteht darin, mehrere verbundene Anhänger gleichzeitig zu ziehen und über längere Zeiträume ununterbrochen zu arbeiten, eine Fähigkeit, die herkömmliche leichte -Schlepper nicht haben. Es verfügt außerdem über einen verstärkten Rahmen und eine Hochleistungs-Traktionskupplung, die es dem Bediener ermöglicht, den Transport großer Lasten mit minimalen Ausfallzeiten zu bewältigen.
Eigentlich ist die Bedienung eines Schleppers ganz einfach. Bei entsprechender Schulung ist die Bedienung nicht so kompliziert, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, sind jedoch Fachwissen und Liebe zum Detail erforderlich.
Um das Traktionssystem zu aktivieren, drückt der Fahrer des Schleppers den Steuerhebel nach vorne, wodurch der hydraulische oder mechanische Kupplungsmechanismus aktiviert wird, um ihn am Anhänger oder Wagen zu verriegeln. Die Stromquelle (Elektromotor oder Verbrennungsmotor) treibt die Antriebsräder an und erzeugt so Traktion, um die angeschlossene Last zu ziehen. Zum Manövrieren des Traktors nutzt der Bediener das Lenkrad oder den Steuerhebel, wobei ein Differenzialsystem für sanftes Wenden auch beim Ziehen mehrerer Anhänger sorgt. Beim Anhalten zieht der Fahrer den Steuerhebel zurück, um das Traktionssystem zu deaktivieren, und betätigt die Bremsen. Es erfordert Erfahrung, um zu wissen, wie viel Leistung für unterschiedliche Lastgewichte und Geländearten erforderlich ist. Dies ist bei jedem Schleppertyp unterschiedlich und kann durch eine Schlepperschulung und praktische Erfahrungen erworben werden.
Ein Schlepper besteht aus einer Vielzahl von Komponenten, die für eine effektive Bewältigung der Aufgabe erforderlich sind. Vom LKW-Rahmen über die Stromquelle bis zum Gegengewicht ist alles für den effizienten Betrieb des Schleppers unerlässlich.
LKW-Rahmen
Der LKW-Rahmen ist die wichtigste Komponente, die die Basis der Maschine bildet. Alle wichtigen Komponenten des Schleppers, einschließlich Räder, Gegengewicht und Zugkupplung, sind am LKW-Rahmen befestigt.
Gegengewicht
Das Gegengewicht ist ein Gusseisengewicht, das am hinteren Teil des Schleppers befestigt ist. Das Gegengewicht hat die Aufgabe, das Gewicht der gezogenen Last auszugleichen und ein Kippen des Traktors nach vorne zu verhindern. Bei Elektroschleppern ist das Gegengewicht häufig aus Platzgründen in den Akku integriert.
Stromquelle
Die Antriebsquelle des Schleppers ist entweder ein Verbrennungsmotor oder ein Elektromotor. Verbrennungsmotoren können mit LPG, CNG, Diesel oder Benzin betrieben werden. Elektroschlepper beziehen ihren Strom aus Lithium--Ionenbatterien oder Blei{3}}-Batterien.
Traktionskupplung
Die Zugkupplung dient als zentrales Verbindungselement des Schleppers. Es wird vorne oder hinten am Rahmen montiert und kann zur sicheren Verbindung hydraulisch oder manuell an der Anhängerkupplung verriegelt werden.
Antriebssystem
Das Antriebssystem ist eine Schlüsselkomponente, die die Kraft auf die Räder überträgt, um Lasten zu ziehen. Es besteht aus einem Getriebe, einer Antriebsachse und einem Differenzial, was eine stabile Leistungsabgabe gewährleistet und ein reibungsloses Manövrieren auch beim Ziehen schwerer Lasten gewährleistet. Ebenso wie die Traktionskupplung kann das Antriebssystem für den harten -Beanspruchungseinsatz mit verstärkten Zahnrädern ausgestattet werden.
Tipps zur Auswahl des richtigen Schleppers für die jeweilige Aufgabe
Bei der Auswahl des richtigen Schleppers sind vor allem Zugkraft, Reichweite, Kraftstoffart, Reifenzusammensetzung und die ergonomischen Auswirkungen für den Bediener entscheidend. Schauen wir uns jeden einzelnen an:
1. Zugkapazität
Es wäre ein großer Fehler, einen Schlepper zu wählen, dessen maximale Zugkraft unter Ihren Anforderungen liegt. Es ist wichtig zu beachten: Welche Art von Lasten wird der Schlepper transportieren? Wie hoch ist Ihr durchschnittliches Ladungsgewicht (einschließlich Anhänger/Wagen)? Was ist die schwerste Last, die Sie ziehen müssen? Wie viele Anhänger müssen Sie gleichzeitig anschließen? Auch die Art der Ladung spielt eine Rolle, da es spezielle Anbaugeräte für den Schlepper gibt (z. B. verstellbare Kupplungen oder Anhängerkupplungen), die einen Standardschlepper verbessern und Ihnen helfen können, die Ladung effizienter zu bewegen.
2. Betriebsbereich
Ebenso wichtig ist es, die erforderliche Reichweite zu kennen und sich auf die Batterielebensdauer (bei Elektromodellen) oder die Kraftstoffeffizienz (bei Verbrennungsmodellen) Ihres Geräts auszuwirken. Durchschnittliche Schlepper für den alltäglichen Einsatz in Innenräumen haben eine Reichweite von 8-10 Meilen pro Ladung/Kraftstofftank, aber es gibt Hochleistungsmodelle, die bis zu 30 Meilen pro Tank erreichen. Auch hier hängt es weitgehend von der Art Ihres Unternehmens, der Größe Ihrer Anlage und insbesondere davon ab, wofür Sie den Schlepper einsetzen möchten. Ähnlich wie bei der maximalen Zugkapazität möchten Sie sicherstellen, dass Sie einen Schlepper wählen, der Ihren Reichweitenanforderungen entspricht. Sie müssen Folgendes berücksichtigen: Wie lang ist Ihre typische tägliche Transportdistanz? Benötigen Sie einen Dauerbetrieb über längere Zeiträume? Sind Geländeherausforderungen zu berücksichtigen (z. B. Steigungen oder unebener Boden)? Sie müssen auch die Lade-/Betankungszeit berücksichtigen, insbesondere wenn der Schlepper mehrere Schichten lang ohne Ausfallzeiten betrieben werden soll. Überprüfen Sie außerdem die Anforderungen an die Gangbreite und den Wenderadius Ihrer Einrichtung, da dies Ihnen bei der Suche nach dem richtigen Schlepper sehr hilfreich sein wird.
3. Kraftstofftyp
Für Schlepper gibt es im Wesentlichen zwei Kraftstoffoptionen: Elektroantrieb und Verbrennungsmotor. Angetrieben durch große, schwere Blei-{1}}Batterien (oder Lithium--Ionen-Batterien) liefern Elektroschlepper in der Regel genug Strom für eine Standardschicht von acht{3}Stunden oder etwa fünf bis sechs Stunden Dauerbetrieb. Die beiden größten Vorteile dieses Systems bestehen darin, dass es keine Emissionen verursacht, was beim Betrieb des Schleppers in Innenräumen erforderlich ist, und dass es hinsichtlich der Kraftstoff-/Energiekosten äußerst sparsam ist.
4. Reifenauswahl für den Schlepper
Reifen sind ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl des richtigen Schleppers und werden weitgehend von Ihrer Betriebsumgebung bestimmt. Dies gilt sowohl für den Innen- als auch den Außenbereich, für gepflasterte Flächen oder unwegsames Gelände. Die Wahl der richtigen Reifen wirkt sich auf das Handling, die Stabilität und die Sicherheit Ihres Schleppers aus, insbesondere beim Ziehen schwerer Lasten.
5.Polyurethanmaterialien für Reifen
Die einfach zu montierenden Polyurethan-Reifen sind so konzipiert, dass sie auf die Räder eines Schleppers gepresst werden können. Sie zeichnen sich durch einen geringen Rollwiderstand aus, der nachweislich die Lebensdauer verlängert und den Energieverbrauch senkt. Sie sind wegen ihrer hervorragenden Traktion auf glatten Oberflächen beliebt, haben aber einen Nachteil: - Sie können nur in Innenräumen verwendet werden. Polyurethanreifen sind mit Gelände im Freien (z. B. Kies oder Schlamm) nicht kompatibel und werden daher nur auf Elektroschleppern montiert, die auf glatten Gehwegen und Ladeflächen im Innenbereich eingesetzt werden.
6. Nicht-markierende Reifenoptionen
Markierungsfreie Reifen werden häufig verwendet, um schwarze Flecken auf Lagerböden zu beseitigen, was für die Aufrechterhaltung sauberer Arbeitsumgebungen von entscheidender Bedeutung ist. Lebensmittelgeschäfte, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe oder pharmazeutische Betriebe sind in der Regel aus Hygiene- und Sicherheitsgründen verpflichtet, sie in ihren Fabriken einzusetzen. Nicht markierende Reifen sind in den Ausführungen Vollgummireifen, Luftreifen und Polsterreifen erhältlich. Die Farben dieser Reifen können von Hersteller zu Hersteller variieren, die meisten sind jedoch entweder grau oder weiß.
Die meisten Industriereifen sind schwarz. Dies ist auf den Ruß zurückzuführen, der der Naturkautschukmischung bei der Herstellung dieser Reifen zugesetzt wird. Carbon Black wird verwendet, um den Gummi verschleißfester zu machen, indem er Wärme absorbiert und die Reifen vor UV-Strahlung schützt, die zur Alterung der Reifen führt. Nicht abfärbende Reifen enthalten Kieselsäure oder Kreide, um Verschleiß vorzubeugen, und die Zugabe von Antioxidantien zum Gummi schützt die Reifen vor UV-Strahlung, ohne Spuren auf dem Boden zu hinterlassen.
7. Ergonomie des Schleppers
Hochwertige, verstellbare Sitze (für Sitz--Modelle) oder ermüdungsfreie Stehplattformen (für Stand--Modelle) sind wichtig, da Schlepperführer ihre Maschinen stundenlang bedienen. Auch die Gestaltung und Platzierung der Bedienelemente (z. B. Fahrhebel, Bremsen und Lenkung) sind wichtig. Durch die Investition in hochwertige Ergonomie wird die Wahrscheinlichkeit von Verletzungen wie Rückenschmerzen oder Karpaltunnelsyndrom verringert, die durch wiederholte Aufgaben in unbequemen Positionen oder das Greifen nach Bedienelementen verursacht werden können.
Best Practices für die Wartung von Schleppern, um Ihren Betrieb am Laufen zu halten
Dies geschieht typischerweise alle 90 Tage oder 100 Betriebsstunden. Die regelmäßige Wartung und Aktualisierung von Teilen trägt dazu bei, dass kleine Probleme (z. B. verschlissene Kupplungen oder zu wenig Hydraulikflüssigkeit) nicht zu größeren (und wahrscheinlich teureren) Problemen wie einem Ausfall des Antriebssystems oder einer Lasttrennung werden.
Lassen Sie Ihre Bediener grundlegende Teile überprüfen (einschließlich Antriebskupplung, Bremsen, Reifendruck und Batteriestand/Kraftstoff) und stellen Sie sicher, dass alles in Ordnung ist, bevor sie mit der Verwendung eines Schleppers beginnen. Mithilfe von Bedienerverwaltungstools können Fragen zur Schlepper-Checkliste, einschließlich bedingter Fragen, an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Ausgefüllte Checklistenformulare für Schlepperführer werden im System gespeichert, wodurch eine elektronische „Papierspur“ erstellt wird, um die gesetzlichen Anforderungen für die Aufzeichnung von Geräteinspektionsformularen zu erfüllen.
Dieser Vorgang sollte das Ausblasen des Motorlufteinlasses (bei Verbrennungsmodellen), das Abwischen der Antriebskupplung zur Entfernung von Schmutz oder Rost und den Austausch aller verschmutzten Luft- oder Kraftstofffilter umfassen. Eine regelmäßige Überprüfung trägt dazu bei, dass Ihr Schlepper viele Jahre lang in einwandfreiem Zustand bleibt und vorzeitigem Verschleiß wichtiger Komponenten vorgebeugt wird.
Hydraulikschläuche können reißen, platzen oder undicht werden, was zu einem Ausfall der Kupplung führen kann, wenn der Druck zu stark abfällt. Ersetzen Sie beschädigte Schläuche beim ersten Anzeichen von Verschleiß, Rissen oder Flüssigkeitslecks, um eine Trennung der Ladung während des Transports zu verhindern.
Ersetzen Sie die Reifen, wenn Sie Brüche, Risse oder platte Stellen an Ihren Reifen bemerken, insbesondere bei Schleppern, die in unebenem Gelände eingesetzt werden. Um optimale Leistung und Stabilität zu gewährleisten (entscheidend beim Ziehen schwerer Lasten), stellen Sie sicher, dass die Räder und Reifen Ihres Schleppers für Ihren Verwendungszweck und das Lastgewicht richtig geeignet sind.
Das Einrichten einer regelmäßigen Laderoutine trägt dazu bei, die Batterielebensdauer zu verlängern und eine Tiefentladung zu verhindern. Als allgemeine Faustregel gilt, den Akku nach einer Acht--Stundenschicht oder wenn er zu mehr als 30 % entladen ist, aufzuladen. Vermeiden Sie ein Überladen, da dies die Batteriezellen beschädigen und die Gesamtlebensdauer verkürzen kann.
Unsere Fabrik
Fujian Tianli Times Machinery Co., Ltd hat seinen Sitz in Xiamen und verfügt über mehr als 30 Jahre Berufserfahrung im Maschinenbereich. Unsere Fabrik hat die ISO/SGS-Zertifizierung erhalten und alle unsere Produkte haben die CE-Prüfung bestanden. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus mehr als 35 Technikern. Unsere Fabrik hat mehr als 30 Patente erhalten, darunter 5 Erfindungspatente, 29 Gebrauchsmusterpatente und 3 Designpatente, die alle von unserem Unternehmen unabhängig erforscht und entwickelt werden. Derzeit sind unsere Hauptprodukte: Schlepper, Lagerausrüstung, Hafenmaschinenausrüstung, Bagger, Lader, Gabelstapler, Scheuersaugmaschinen und andere Maschinenausrüstung. Wir freuen uns auf weitere Zusammenarbeit. TLERA hat ein komplettes Netzwerk an Vertriebskanälen aufgebaut und die strengen Produktteststandards in Überseemärkten aktiv getestet. Alle Produkte haben eine Reihe maßgeblicher Zertifizierungen internationaler Organisationen wie SGS, TÜV, BV, INTERTEK usw. erfolgreich bestanden. In kurzer Zeit hat TLERA Barrieren auf verschiedenen internationalen Märkten abgebaut, um hochwertige, umweltfreundliche Produkte sowie ein hochwertiges Markenimage zu schaffen. Derzeit hat Tianli Times 25 Vertreter in 22 Ländern, darunter den Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien, Australien, Russland, der Türkei usw., und seine Produkte werden in 185 Länder und Regionen exportiert.
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