Wie kann ein Ölleck an Gabelstapler-Zahnradpumpen während des Betriebs behoben werden?

Öllecks aus der Pumpe wandeln eine große Menge hydraulischer Energie in Wärmeenergie um, was zu einem Anstieg der Öltemperatur und einer Verschlechterung der Arbeitsbedingungen führt. Ölleckagen von Zahnradpumpen können in interne und externe Leckagen unterteilt werden. Eine interne Leckage verringert den Förderstrom der Pumpe und verhindert einen ordnungsgemäßen Druckanstieg. Zusätzlich zu den oben genannten Nachteilen belastet externe Leckage auch die Umwelt. Daher ist es notwendig, interne Leckagen zu reduzieren und externe Leckagen zu vermeiden. Die Methode zur Reduzierung interner Leckagen besteht darin, das Bewegungsspiel der Pumpe richtig einzustellen: Ein zu großes Spiel erhöht die interne Leckage, während ein unzureichendes Spiel die Reibung erhöht. Ursachen für externe Leckagen:

1) Die Ölrücklauflöcher am vorderen und hinteren Pumpendeckel sind verstopft oder die Löcher wurden bei der Bearbeitung nicht durchgebohrt. Dies erfordert eine Reinigung oder ein Durchbohren der Löcher.

2) Öllecks treten aufgrund eines zu großen Passspiels zwischen Pumpendeckel und Dichtring auf, das durch Einstellen des Spiels behoben werden kann.

3) Die Lippe der Wellendichtung wird durch die Keilnut der Hauptwelle zerkratzt oder die Rahmenfeder fällt ab. Die Öldichtung kann ausgetauscht oder neu eingebaut werden.

4) Die Dichtfläche des Teils ist stark zerkratzt. Die Dichtfläche sollte nachgeschliffen werden, um Kratzer zu beseitigen.

5) Der Innendurchmesser der Öldichtungsnut ist zu klein oder die Fase der Nut ist zu klein, was dazu führt, dass die Öldichtung schräg eingebaut wird und Öl austritt. Überprüfen Sie die Nutmaße und bearbeiten Sie die Nut bzw. Fase gemäß den Vorgaben.

6) Die Fase der Welle ist zu rau oder zu klein, wodurch sich die Lippe der Dichtung wellt. Überprüfen Sie die Rauheit oder Fasengröße. Tragen Sie bei der Montage Fett auf die Fase auf.

7) Äußere Undichtigkeiten, die dadurch verursacht werden, dass die Dichtung zu lange bei hohen Temperaturen verwendet wird, schlechte Qualität des Dichtungsmaterials oder Elastizitätsverlust aufgrund unsachgemäßer Montage.-Ersetzen Sie die Dichtung in allen solchen Fällen.

Wenn das Pumpengehäuse während der Installation umgekehrt installiert wird, wird der Ölauslass mit der Entlastungsnut verbunden. Oder wenn die Drehrichtung während des Testbetriebs falsch ist, wird die Öldichtung an der Welle beschädigt, was zu einer externen Leckage führt. Dies liegt daran, dass der Öleinlass der Pumpe über den Ölrücklaufkanal mit der Öldichtung verbunden ist. Wenn sich die Pumpe rückwärts dreht, wird der Öleinlass zur Ölauslassöffnung und das Drucköl durchbricht die Öldichtung durch den Ölrücklaufkanal oder spült die Öldichtung aus dem Pumpenkörper, was zu externen Leckagen führt. Um dieses Problem zu beheben, korrigieren Sie die Drehrichtung der Pumpe und ersetzen Sie sie durch eine neue Öldichtung.